BİNA TÜNEL KALIPLARI
Tünel Kalıp Sistemi yapılarda taşıyıcı duvar ve döşemelerin bütün halinde ve tek işlemle yerinde dökümünü sağlayan bir yapım yöntemidir.
Tünel kalıpla yapım süresi geleneksel yöntemlere kıyasla çok kısadır. Bazı uygulamalar göstermiştir ki tünel kalıpla yapım % 50’ye yakın zaman kazancı sağlamaktadır.
Mükemmel derecede düzgün elde edilen beton yüzeyi sayesinde sıva gibi tamamlayıcı işler gereksiz olur. Boya , Duvar Kağıdı veya Dekorasyon kolayca doğrudan yüzeye uygulanabilir.
Yapıda ölçülerin kusursuz ve kesin oluşu, tamamlayıcı yapı elemanlarının sanayileşmesini ve standartlaşmasını sağlar.
Gereken yapı malzemeleri ve donatı şantiyeye kolaylıkla taşınabilir..
Taşıyıcı duvarların ve döşemelerin eş zamanlı ve bütün halinde dökümü ile ’ Monolitik ’ bir yapı elde edilir.Monolitik yapı sistemi deprem bölgeleri için en elverişli sistemdir.Türkiye’de meydana gelen iki büyük depremden sonra tünel kalıpla yapılan binalarda hasar veya yıkılma rapor edilmemiştir.
Standart Tünel Kalıp Ölçüleri :
Yükseklik : 2.30 – 4 m
Uzunluk : 0.625 – 1.25 – 2.50 m Vincin kapasitesine göre bu elemanlar 12.50 m uzunluğa
kadar birleştirilerek kullanılabilirler.
Genişlik : 1.05 – 1.35 – 1.65 – 1.95 – 2.25 – 2.55 – 2.85 m
Bu genişlikler ve 28 değişik kombinasyonla 2.10 – 5.70 m arasında açıklıklar için
standart tünel kalıplar elde edilebilmektedir.
Ölçüsel olanaklar bunlarla sınırlı değildir.Fakat bu standart ölçüler maliyet avantajı ve kalıpların ilerdeki projelerde tekrar kullanılabilmesi açısından tavsiye edilmektedir.
Bu boyutlar dışında kalan istekler özel kalıplar üretilerek Panel Makina tarafından karşılanabilir.
Maliyetin Azalması.Bu kelime inşaat sektöründe çok büyük öneme sahiptir.Modern kalıp sistemleriyle maliyetin düşüklüğünden büyük kazançlar sağlanır.Şantiyelerde en kritik maliyet, işçi maliyetleridir.Verimli kalıp sistemiyle bu maliyet çok düşük olur.
Panel Makina’nın ürettiği kalıp sistemleri sizlere daha hızlı yapım ve düşük maliyet sağlayacaktır.
PERDE KALIPLAR
Her şekilde duvar, her plan ve her türlü istenebilecek yüzeyler panel makinanın perde kalıp sistemleriyle oluşturulabilir. Bütün kalıplar çok yönlüdür.
En düşükten en yükseğe her dökümde mükemmel beton yüzeyleri elde edilir.
ELLE TAŞINIR MODÜLER KALIPLAR ( Çelik veya Ahşap Yüzeyli )
• Anahtar Civatalarla Hızlı Yapım ve Söküm
• Yüksek kalitede yüzeylerle ince işlerin azlığı
• Gelecekteki projeler için maksimum adaptasyon ve esneklik
• Kolon dökümü için aynı modüllerin kullanılabilmesi
• Makina kullanmadan da veya takımla kullanılabilme
TEK YÖNLÜ PERDE KALIPLAR
Tek yönlü perde kalıplar temeller ve duvarlar gibi değişik tipteki yapılar için kullanılabilirler.
Beton içine yerleştirilmiş demirlerle yük taşırlar. Beton kalıp yüzeyi panelleri doğrudan demirle desteklenmiş duvara bağlantılıdır. Bu destek sadece kolaylık değil aynın zamanda kalıpların hızlı kurulumu ve betonun düzgün ve kaliteli olmasını sağlar.
Tek yönlü perde kalıplarında kullanılan tüm destek elemanları ahşap, çelik yüzeyli ve elle taşınır kalıplarda da kullanılabilir.
KOLON KALIPLAR
A) ÇELİK KOLON KALIPLAR
Çelik kolon sistemi çeşitli dikdörtgen ve kare kalıplar sağlar.
Yükseklik : Ağırlık düşünüldüğünde 90 cm ve 120 cm panellerin standart
yüksekliğidir.Bu paneller özel pim ve civatalarla bağlanır.
Kalıplar aynı zamanda istenen proje yüksekliğine göre tek parça halinde de imal edilebilir.
• Yüksekliğe göre tek ve çeşitli modüler kalıp
• Kolay montaj ve demontaj
• Mükemmel kalitede beton yüzeyler
• Eklerde 7 m ye kadar kolon kalıpları yapılabilir.Daha yükseklerinde kalıplar
güçlendirilir.
B) YUVARLAK VE ŞEKİLLİ KOLON KALIPLARI
Yuvarlak kolon kalıp sistemi montajı ve demontajı çok hızlı olan iki kabuktan oluşur.
Panolar özel pim,cıvata veya klemplerle bağlanır.
Eliptik ve şekilli kolon kalıpları da imal edilebilmektedir
TIRMANIR KALIPLAR
A) GENİŞ YÜZEYLİ VİNÇLE TIRMANIR KALIPLAR
Bu sistem kalıpla 3 ve 4 metreye varan yüksekliklerde beton dökülebilir. Kalıp taşıyıcı bir iskele üzerine montajlıdır kalıp aşağı indirilmeden iskelesi ile beraber yukarı tırmandırılır buda daha az işçi ile fazla üretim ve kaliteli beton elde edilir.
B) HİDROLİK TIRMANIR KALIP
Daha çok soğutma kuleleri ve şekilli yüzeylerde hidrolik pistonlar yardımıyla tırmanır bir kalıp sistemidir.
C) HİDROLİK KAYAR KALIP
Bu kalıp sistemi hidrolik pistonlar tırmanma çubukları üzerinde otomatik olarak devamlı 2,5 mm stroklarla tırmanır ve devamlı beton dökümü yapılarak 24 saat çalışılır bu sistem yüksek viyadük ayakları, bacalar. Silolar gibi inşaatlarda yaygın olarak kullanılır. Kalıbın devamlı tırmanmasından dolayı düzgün yüzeyli beton elde edilir.
DÖŞEME KALIPLARI
MASA KALIPLAR
• Ayarlanabilir dikmelerle çeşitli yüksekliklerde döşemeler binalar için avantajlıdır.
• Kalıp yüzeyleri çelik veya ahşap olarak mevcuttur.Kirişler çelik veya ahşap olarak
imal edilir.
• Ağır yük kirişleri,makas tipi kirişler,döşeme kirişleri ve geniş alanlı kalıplar mevcuttur.
• Katlanır ayaklarla dizayn edilebilir.
• Döşeme ve kirişler, masa kalıplarıyla kiriş kalıplarının kullanılmasıyla beraberde
dökülebilir.
TELESKOPİK DİKMELER
• Standart ölçüler: 3000, 3500, 4000, 5500 mm
• Tripodun tırnak yüksekliği, 867 mm
• Ağır yük dikmeleri mevcuttur.
• Çatal veya U başlıklar kullanılır
• Düşer başlık aksesuarları mevcuttur.
VİYADÜK AYAK BAŞLIK KİRİŞİ KALIBI VE SİSTEMİ
Ayak yüksekliği yüksek olan köprülerde köprü kirişlerinin oturduğu ayak üst kotundaki başlı kirişleri beton dökümü için uygun bir sistemdir. Bu sistemde herhangi bir iskele sistemi kullanılmadan kalıp ayak alt kotunda kurulur ve ayak üst kotundaki hidrolik ekipman yardımıyla kalıp ayak üst kotuna çıkarılır, kalıp ayak üst kotundaki mesned yerlerine yerleştirilir ve beton dökülür. Beton işlemi ve beton priz süresinin tamamlanmasından sonra kalıp yine hidrolik sistemle ayak alt kotuna indirilir. Bu sistemde minimum işçilik güvenli bir sistem ile hızlı bir üretim gerçekleştirilmektedir. Panel Makina bu sistemi Türkiye deki otoyol inşaatlarındaki firmalar için üretmiştir.
ÖNGERME SİSTEMİ VE KALIPLARI
Bu sistemde köprü kirişleri üretimi,boşluklu döşeme üretimi ile geniş açıklıklı viyadük kirişlerinde beton içine yerleştirilen haltların istenilen torklarda gerilmesi ve boşaltılmasındaki hidrolik sistemden oluşur.Bu sistemde kullandığımız germe ekipmanları Alman PAUL firması ile yaptığımız bir işbirliği ile PAUL’den temin edilir.Diğer ekipmanları ve kalıpları Panel Makina tarafından üretilmektedir.
PREFABRİKE ELEMAN KALIPLARI
Prefabrike eleman kalıpları yapıda en çok tekrarlı kullanılan kalıplardır.
Hidrolik ve pnömatik olarak açılıp kapanabilen,içten ısıtılma özelliği kazandırılmış kalıplar zaman kazandırıcı özellikleri ile büyük üstünlük taşırlar.
HİDROLİK MASA
Prekast elemanlar yatay olarak dökülür ve dikey olarak kalıptan sökülür.Ayrıca izolasyonlu sandviç panel üretilmektedir.Taşınabilir vibratörler çelik plakanın altında önceden belirlenmiş yerlerine yerleştirilir.
Panel Makine cephe elemanları için hidrolik masalarla birlikte çeşitli kalıplar sunar.
• Yüksek kalite
• Düşük iş gücü ve malzeme ile maliyetten kazanma
• Hızlı inşaat
• Binalarınıza hoş ve şık görünüm kazandırma
İSKELELER
1) TAŞIYICI İSKELER
Çelikten yapılmış yüksek yük taşıma kapasiteli iskelelerdir.Bütün bağlantı parçaları kalıcı olarak temel iskeletine (şasisine) entegre edilmiştir.Bu montaj hızını büyük ölçüde arttırdığı gibi güvenlidirde.
İskele sisteminin kullanılması doğru yerleştirme ve sistem destekleriyle standartların doğrultulmasını sağlar.Aynı zamanda güvenli ve ekonomiktir.
2) İŞ İSKELELERİ
Bu tür iskeleler her mahalde tüm problemleri çok yönlü özelliğiyle çözebilir.Sistem dikey standartlar,yatay kuşaklar ve yatay çapraz kirişlerden herhangi bağlantı parçası kaybedilmeden oluşturulur.Kuşaklar ve yatay çapraz kirişler özel noktalardan tek pozitif kilitleme hareketiyle kulp gruplarınca standartlara bağlanır.Hassas aralıklara bölme,iskele sisteminin ustalık gerektirmeyecek şekilde kolayca ve doğru olarak tesis edilmesini sağlar.
• Sertlik
• Modülerlik
• Hız
• Kolay Depolama ve Düşük İşçilikle Ekonomiklik
• Güvenlik
• Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi
İSKELELER
1) TAŞIYICI İSKELER
Çelikten yapılmış yüksek yük taşıma kapasiteli iskelelerdir.Bütün bağlantı parçaları kalıcı olarak temel iskeletine (şasisine) entegre edilmiştir.Bu montaj hızını büyük ölçüde arttırdığı gibi güvenlidirde.
İskele sisteminin kullanılması doğru yerleştirme ve sistem destekleriyle standartların doğrultulmasını sağlar.Aynı zamanda güvenli ve ekonomiktir.
2) İŞ İSKELELERİ
Bu tür iskeleler her mahalde tüm problemleri çok yönlü özelliğiyle çözebilir.Sistem dikey standartlar,yatay kuşaklar ve yatay çapraz kirişlerden herhangi bağlantı parçası kaybedilmeden oluşturulur.Kuşaklar ve yatay çapraz kirişler özel noktalardan tek pozitif kilitleme hareketiyle kulp gruplarınca standartlara bağlanır.Hassas aralıklara bölme,iskele sisteminin ustalık gerektirmeyecek şekilde kolayca ve doğru olarak tesis edilmesini sağlar.
• Sertlik
• Modülerlik
• Hız
• Kolay Depolama ve Düşük İşçilikle Ekonomiklik
• Güvenlik
• Yüksek Yük Taşıma Kapasitesi
