NEDEN PREKAST BETON ?
Tüm dünyada (GRC glass Reinforced Cement Composites /GFRC Glass Fibre Reinforced Cement Composites) olarak bilinen ve teknik özellikleri ile 70’li yılların basından bu yana dünyada örnekleri uygulanan Cam Fiber donatılı (Takviyeli) Beton yapı elemanları 1980’li yılların ikinci yarısından itibaren ülkemizde de özellikle nitelikli yapılarda olmak üzere oldukça yaygın şekilde kullanılmaya başlamıştır.
Cam /Fiber donatılı beton ürünler alkali rezistans cam fiberininin beton harcı ile karıştırılarak elde edilen harcın / malzemenin kalıplanması yoluyla üretimi yapılmaktadır.
İnşaat sektöründe; özellikle teknoloji ağırlıklı üretilen prestij yapılarında ve çağdaş yapı teknolojisinin kullanıldığı yapılar ile tarihi yapı yenilemelerinde diğer malzemelere göre sağladığı avantajlar bağlamında daha fazla kullanılmaya başlamıştır.
Cam donatılı betondan mamul ürünlerde demir çelik donatı bulunmamaktadır. Çimento harcında kullanılan uygun polimerler yardımıyla dağılımı homojen hale getirilen cam fiberler donatı görevi görmektedir. Bu bağlamda geleneksel üretimde kullanılan demir donatılı betonda elde edilen statik değerleri karşılamasının yani sıra ürünün hafifliği en önemli özelliğini ve avantajını oluşturmaktadır.
Cam donatılı beton prekast yapı elemanları; alkaliye dayanıklı özel cam elyafı fiber ile güçlendirilmiş kimyasal katkı ile yapısı güçlendirilmiş çimento ve kum karışımından oluşan betondur.
Üretimde kullanılan portland çimentosunun niteliği ve karışımda yüksek miktarda çimento kullanılması su, ses, isi gibi diş etkenlere karsı ürünü daha dayanıklı kılmaktadır.
Üretim tekniğinde kullanılan kimyasal katkı betona gerek doku homojenliğini sağlamakta gerek üretim süratini etkilemektedir. Ayrıca gerek brüt beton gerek diğer geleneksel üretim sistemlerinde oluşa gelen yüzey ondülasyonlari ve deformasyonlar ile gözenekli yapı dezavantajına karsı cam fiber donatılı prekast yapı elemanlarının üretiminde kalıp kullanılması nedeni ile istenilen form verilebildiği gibi yüzey dokusu itibarıyla da istenen dokuyu elde etme esnekliğine sahip bir üretim yapılabilmektedir.
Üretim sırasında özel katkı kullanmak koşulu ile CFDB’nin dayanıklılığının arttırılması ve mekanik özelliklerinin daha iyi koşullara taşınması sağlanmıştır. Bu bağlamda sağlanan avantaj kullanılan kimyasal katkılar yoluyla katılaşma şartlarının süresinin veya prosesinin kısaltılması ve daha nitelikli sonuç alınması, ürün niteliğinde özellikle gözenek ve istenen dokunun elde edilmesi bağlamında daha iyi sonuçlar alınmasını sağlamaktadır.
Kimyasal katkıların granül olarak dağılımlarının ortalama boyu yaklaşık 180 mikro mm’ dır dır ki bu kullanılan kum ve çimento ile kıyaslandığında çok daha akışkan ve küçük granüllüdür; çimento ve kum tanecikleri ile karsilastirildiginda 150 defa daha küçüktür. Katkıların kullanılması ile daha küçük granüllü olusu nedeniyle malzemenin karışımı ve homojen dağîlimi ile partikül boyutu daha küçük olan kimyasal katkılar gözeneklerin sıklaşmasına ve daha pürüzsüz veya gözeneksiz, bununla birlikte istenen dokunun sağlandığı ve sağlam yapıda üretimin yapılmasını olanaklı kılmaktadır.
Mekanik dayanıklılığı geleneksel yapı malzemelerine göre yüksek performansa sahiptir.
Isı yalıtımında yüksek performansa sahiptir.
Su yalıtımında / doygun yapı ve geçirgenliğin olmayışı avantajını sunmaktadır.
Aşınma değerleri açısından geleneksel yapı malzemelerinden üstün performans özelliği gösterir.
Akustik değerler geleneksel yapı malzemelerine göre yüksek performansa sahiptir.
Yangına karsı dayanıklılık özelliğine sahiptir.
Üretim ortalama kalınlığı yaklaşık 10 mm ila 20 mm. Ki büyük ebatlardaki parçalarda dahi kolay tasıma ve montaj avantajını sunmaktadır.
Hijyen ve çevresel değerlerle ilişkiler ve çevresel etki açısından zararlı veya sağlık açısından toksik maddeyi barındırmamaktadır.
Yüksek kalite ve performansa sahip beton prekast yapı elemanları,
• Her türlü mimari forma uygulanabilme özelliği,
• Bina cephesi giydirilmesinde kullanılabilme özelliği,
• Kaba inşaat sırasında oluşan hataların giderilmesi amaçlı kullanma olanağı,
• Betondan daha dayanıklı & hafif olusu; (özgül ağırlık: 2),
• Doğa koşullarından etkilenmeyişi (atmosfer koşulları, isi, yağış, radyasyon, vb.), İsi ve Ses geçirgenliği düşük olusu,
• Su yalıtımlı olusu,
• Kırılmama ve kolay hasar almama,
• Montaj sürati ve kolaylığı,
Prekast Beton, Prekast Cephe
İnce agrega-çimento karışımı özel granülometrideki harmanın çelik hasır veya cam elyafı teçhizatlı olarak daha az hacim prekast ve daha az ağırlık verecek şekilde, düz veya tekstüre görünümlü olarak gerekli oranlarda akışkanlık, priz çabuklaştırıcı hatıl ve mukavemet arttırıcı kimyasallar ilavesiyle özel kalıplara dökülmesi, vibrasyon masalarında sıkıştırılması, buhar küründen geçirilmesi, şantiyeye nakli kafes ve prekast iç teçhizatlarına bağlı montaj demirleri vasıtasıyla bina karkas teçhizatlarına kaynaklanarak (veya mekanik-kimyasal dübeller kullanılarak) tutturulması, nihai temizlik ön yağmur veya İlk yağış ve derz ara dolgularının yapılarak teslimi işlemidir.
Uygulama alanları:
1- Tarihi yapıların restorasyonu
2- Tarihi sit alanlarının içerisinde bulunan yapıların veya yeni yapılaşmalarının cephe uygulamaları.
3- Sanayi yapıların cephe kaplamaları.
4- Çarsı merkezlerinde is yerlerin cephe dekorasyonu
5- Sahil kesimlerindeki turizme açık alanlardaki otellerin cephe dekorasyonu
6- Kamu kuruluşlarının, hastane okul ve önemli yapıların cephe kaplamaları
7- Uluslar arası ticarete ve turizme açık yerlerde ( limanlar, havaalanları, terminaller ) gibi mekânların cephe kaplamaları.
8- Toplu yasam alanlarının özelikle refah düzeyi yüksek kesimlerin oluşturdukları site ve villalarda cephe dekorasyonu.
Beyaz çimento, yıkanmış kuru silis kumu, mukavemet arttırıcı kimyasallar ve alkaliye dayanıklı özel fiber kullanılarak hazırlanan beton türüdür. Kalıplara pürüzsüz, dış etkenlere dayanıklı olacak şekilde dökülür ve kullanıma hazır hale getirilir. Kalıplar sayesinde dilediğiniz form verilen prekast beton dış cepheye metal konstrüksüyonla montaj yapılarak kullanılır.
Kaynak: Şafaktaş
